| 價格區間 | 5萬-10萬 | 樣品腔尺寸 | 150*245cm |
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| 控制方式 | PLC | 功率 | 200W |
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| 氣路 | 1 | 樣品腔材質 | 不銹鋼 |
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| 樣品腔容積 | 4.3LL | 射頻頻率 | 13.56MHzGhz |
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| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 生物產業,能源,電子,制藥,電氣 |
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我司研發的PLUTO等離子處理機-PDMS微流控表面處理設備非常適用于PDMS材料的表面處理，效果明顯，性價比高。
聚二甲基硅氧烷，(Polydimethylsiloxane，PDMS)，是一種疏水類的有機硅物料。在藥品、日化用品、食品、建筑等各領域均有應用，它的衍生物已達數百種，常用的聚硅氧烷主要有：聚二甲基硅氧烷，環甲基硅氧烷，氨基硅氧烷，聚醚聚硅氧烷共聚物等。
PDMS應用領域廣泛，比如可用于電器電子工業的電子插接件等，用于汽車、家具、鞋類、水泥制品等的光亮劑成份、用作脫模劑等等。近年來，PDMS是目前微流控芯片制備中使用較多的一種材料。但PDMS質地柔軟，單一用PDMS制作的微流控芯片，不適合應用于對其機械剛度要求較高的場合。采用PDMS、硅、玻璃混合封裝的方法可以通過合理設計揚長避短，充分發揮各種材料的優點，以滿足不同的使用要求。固化后的PDMS表面具有一定的粘附力，一對成型后的PDMS基片不加任何處理，即可借助分子間的引力自然粘合，但這種粘合強度有限，容易發生漏液。
PDMS與硅基材料低溫鍵合的方法多種多樣
1.在制作硅-PDMS多層結構微閥的過程中，將PDMS直接旋涂、固化在硅片上，實現硅-PDMS薄膜直接鍵合，這種方法屬于可逆鍵合，鍵合強度不高。
2.在制作生物芯片時，利用氧等離子體分別處理PDMS和帶有氧化層掩膜的硅基片，將其鍵合在一起。此方法鍵合效果并不理想。
3.利用等離子體表面處理，使PDMS與帶有鈍化層的硅片在室溫常壓下可以成功鍵合。
PLUTO等離子處理機原理：
等離子體對高分子材料表面發射反應的機制，可以概括為三步：
第一步：空氣中的少數自由電子在高壓電場中被加速而獲得較高動能，在運動時必然會撞擊到空間中的其他分子，既可以是電場中的氣體分子，又可以是高分子材料表明的大分子鏈。被撞擊的分子同時接受到部分能量，成為激發態分子而具有活性
第二步：激發態分子不穩定，有分解成自由基消耗吸收的能量，也可能離解成離子或保留其能量而停留于亞穩態。
第三步：自由基或者離子在高分子表面反應時，有可能形成以下幾種情況，即形成致密的交聯層；等離子體與存在的氣體或者單體發生聚合反應，沉積在聚合物表面形成具有可設計性的涂層；等離子體與表面自由基或者離子反應形成改性層
等離子體對聚合物表面作用有許多理論解釋，如表面分子鏈降解理論、氧化理論、氫鍵理論、交聯理論、臭氧化理論及表面介電體理論等，究竟哪一種理論更切合實際，還需進一步研究討論。目前，以氧化理論、氫鍵理論和介電體理論更易被人們接受。
PDMS經氧等離子體處理后，表面親水性隨放置時間的延長而逐漸減弱。已經有許多研究者對此現象提出了很多不同的見解，從原材料的特性、固化工藝到主要處理參數的變化等，都作過各種各樣的討論。
總的來說，目前主要有以下幾種解釋：
表面的極性基團轉移到PDMS本體中：
表面硅烷醇基團的縮合反應；
表面的污染；
表面粗糙度的變化；
表面不穩定的富氧區揮發至空氣中；
本體中的低分子量有機體遷移至表面。
一般認為，處理后的PDMS樣品露置于空氣中，表面潤濕性隨放置時間的延長逐漸變差，這種現象是由于擴散作用而引起分子鏈的遷移。
PLUTO等離子處理機-PDMS微流控表面處理設備參數：
RF：13.56MHz 容積：4.3L 控制方式：PLC
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